Scalable Series

Quand dois-je passer de l'assemblage de prototypes à une production en série ?

Lorsque votre conception ne change plus. Amazing Assembly est chiffré et planifié par itération, ce qui reste pertinent tant que vous êtes encore en phase de révision. Une fois les révisions terminées et les questions restantes portant sur la quantité, la régularité et la validation de la production, le prix du prototype commence à jouer contre vous.

Deux autres signes méritent votre attention. Vous avez besoin que les cartes soient dépanneautées et emballées à l'unité plutôt que livrées en panneau. Ou une personne extérieure à votre équipe doit valider la production selon une norme documentée : la classe de qualité doit alors être définie avant la fabrication, et non après.

Comment obtenir un devis pour une production en série ?

Par l'intermédiaire de nos Account Managers. Les productions en série nécessitent des décisions qu'un paiement en ligne ne peut pas prendre pour vous : quel sous-traitant convient à votre volume et à votre secteur, quelles certifications s'appliquent et selon quelle classe de qualité vous validez la production. Utilisez le formulaire de contact et indiquez votre quantité, votre date cible et si vous avez besoin de plus qu'une carte assemblée. Avec ces trois informations, nous pourrons vous proposer une offre concrète plutôt qu'une liste de questions.

Quelle est la quantité minimale pour une production en série ?

Une production en série implique des coûts de mise en place qu'une commande de prototype n'a pas, et elle offre des prestations qu'un prototype ne peut pas fournir. Le seuil à partir duquel ce choix devient pertinent dépend de la complexité de votre BOM et de la part du box build que vous nous confiez. Indiquez-nous la quantité envisagée et nous vous dirons quelle solution convient. Si Amazing Assembly reste la meilleure option pour l'instant, c'est ce que nous vous recommanderons.

Travaillez-vous selon la norme IPC-A-610 et l'AOI est-elle incluse ?

L'AOI est standard sur chaque production. La norme IPC-A-610 Classe II ou Classe III est disponible sur demande, afin que vous puissiez choisir la classe réellement exigée par votre secteur ou votre client au lieu de payer pour une classe inutile. Les cartes sont livrées dépanneautées et un échantillon de production accompagne la série, vous fournissant une unité de référence pour votre propre contrôle à réception.

Puis-je continuer à utiliser les mêmes données de projet ?

Oui. Une production en série part du projet avec lequel vous avez déjà commandé vos prototypes : aucun paquet de données séparé n'est donc nécessaire et il n'y a pas de seconde occasion d'introduire une erreur de transcription. Nous nous chargeons de la panélisation et du dépanneautage. À ce stade, ce qui est généralement ajouté, c'est la documentation : critères de test, version du firmware et spécifications d'emballage. Ces éléments sont convenus avec votre Account Manager et intégrés à la production, plutôt que transmis par e-mail.

Que comprend réellement le box build ?

Tout ce qui se passe après l'assemblage de la carte et avant l'expédition du produit. Les tests fonctionnels, la programmation, le câblage et l'emballage sont des processus standardisés que nous réalisons systématiquement. Au-delà, des étapes post-fabrication personnalisées peuvent être intégrées à la production selon les besoins de votre produit, d'un banc de test fabriqué selon vos spécifications à votre propre graphisme d'emballage. Si vous ne savez pas si une étape est standard ou personnalisée, décrivez-la dans votre demande et nous vous le préciserons.

Comment choisissez-vous le fabricant de mon produit ?

Auprès d'un réseau de partenaires certifiés, sélectionnés pour votre projet par un Account Manager. Le volume, les certifications requises et votre secteur déterminent le site de production. L'approche fab-less est précisément l'intérêt : nous pouvons confier chaque production au partenaire le plus adapté, plutôt que de tout faire passer par une usine qui nous appartiendrait, et déplacer un produit si ses exigences évoluent entre deux productions.