Scalable Series

Wanneer moet ik overstappen van prototype-assemblage naar een productierun?

Wanneer je ontwerp niet meer verandert. Amazing Assembly wordt per iteratie geprijsd en gepland, zodat het logisch blijft zolang je nog revisies doorvoert. Zodra de revisies stoppen en de open vragen alleen nog over aantallen, consistentie en de goedkeuring van de productie gaan, begint de prototypeprijs tegen je te werken.

Let ook op twee andere signalen. Je hebt printplaten nodig die gedepaneliseerd en als afzonderlijke eenheden verpakt worden in plaats van op een panel geleverd te worden. Of iemand buiten je team moet de productie goedkeuren volgens een gedocumenteerde norm. Dan moet de kwaliteitsklasse vóór de productie worden afgesproken, niet erna.

Hoe vraag ik een offerte voor een productierun aan?

Via onze Account Managers. Serienproductie vereist beslissingen die een checkout niet voor je kan nemen: welke producent bij je volume en branche past, welke certificeringen gelden en volgens welke kwaliteitsklasse je de productie goedkeurt. Gebruik het contactformulier en vermeld je aantal, gewenste datum en of je meer nodig hebt dan een bestukte printplaat. Met die drie gegevens kunnen we met een concreet voorstel komen in plaats van een lijst vragen.

Wat is de minimale hoeveelheid voor een productierun?

Een productierun brengt opstartkosten met zich mee die een prototypebestelling niet heeft en levert zaken die een prototypebestelling niet kan bieden. Het punt waarop die afweging loont, hangt af van de complexiteit van je BOM en hoeveel van de box build je uitbesteedt. Daardoor kan dezelfde hoeveelheid voor het ene ontwerp wel en voor het andere niet geschikt zijn. Vertel ons welke hoeveelheid je in gedachten hebt, dan zeggen we welke route past. Als Amazing Assembly voorlopig de betere keuze is, hoor je dat ook van ons.

Werken jullie volgens IPC-A-610 en is AOI inbegrepen?

AOI is standaard bij elke run. IPC-A-610 Klasse II of Klasse III is op aanvraag beschikbaar, zodat je de klasse kunt kiezen die je branche of klant werkelijk vereist in plaats van te betalen voor een klasse die je niet nodig hebt. Printplaten worden gedepaneliseerd geleverd en bij de run zit een productiemonster, dat je als referentie-eenheid kunt gebruiken voor je eigen ingangscontrole.

Kan ik dezelfde projectgegevens blijven gebruiken?

Ja. Een productierun start vanuit het project waarmee je al prototypes hebt besteld. Je hoeft dus geen apart datapakket voor te bereiden en er is geen tweede kans om een overschrijffout te maken. Panelisatie en depanelisatie regelen wij. Wat er in deze fase meestal bijkomt, is documentatie: de testcriteria, de firmwareversie en de verpakkingsspecificatie. Die worden met je Account Manager afgesproken en in de run vastgelegd, in plaats van per e-mail doorgegeven te worden.

Wat omvat box build eigenlijk?

Alles wat gebeurt nadat de printplaat is bestukt en voordat het product wordt verzonden. Functionele tests, programmeren, bekabeling en verpakken zijn gestandaardiseerde processen die we vanzelfsprekend uitvoeren. Daarnaast kunnen aangepaste stappen na de productie in de run worden opgenomen wanneer je product dat nodig heeft, van een testfixture volgens jouw specificaties tot je eigen verpakkingsontwerp. Weet je niet zeker of een stap standaard of aangepast is, beschrijf hem dan in je aanvraag en we vertellen je welke het is.

Hoe kiezen jullie wie mijn product produceert?

Vanuit een netwerk van gecertificeerde partners, door een Account Manager aan je project gekoppeld. Het volume, de vereiste certificeringen en je branche bepalen waar het wordt geproduceerd. Fab-less werken is precies het idee: we kunnen elke run bij de partner onderbrengen die er het beste bij past in plaats van alles via één fabriek van onszelf te laten lopen, en een product verplaatsen als de eisen tussen runs veranderen.